激光加工發展方向

激光加工是利用光的能量，通過光熱效應，使透鏡聚焦后的焦點產生高能量密度。激光加工不需要刀具，加工速度快，表面變形小，可加工各種材料。利用傳熱板定制激光束加工材料，如鉆孔、切割、切割、焊接、熱處理等。某些具有亞穩態能級的物質在外來光子的激發下會吸收光能，從而使高能量能級的原子數大于低能能級的原子數——粒子數反轉。如果有一束光，光子的能量等于兩種能量之間相應的差，就會產生受激輻射，產生大量的光能。激光加工工藝的研發方向有哪些呢，讓我們來一起了解一下吧。

激光技術是涉及到光、機、電、材料及檢測等多門學科的一門綜合技術，傳統上看，它的研究范圍一般可分為以下9個方面：

1、激光加工系統。包括激光、光導系統、加工機床、控制系統和檢測系統;

2、 激光加工技術。包括焊接、表面處理、鉆孔、打標、微調等加工工藝;

3、激光焊接:汽車車身厚板、汽車零部件、鋰電池、起搏器、密封繼電器等密封裝置以及各種不允許焊接污染變形的裝置。使用的激光器有YAG激光器、CO2激光器和半導體泵浦激光器;

4、激光切割:汽車工業、計算機行業、電器外殼,木刀模行業,切割各種金屬零件和特殊材料,圓形鋸片,丙烯酸,彈簧墊圈,銅版電子機器零件不到2毫米,一些金屬網板、鋼管、罐裝鐵板,含鉛鋼板,磷青銅,電動木材板,薄鋁合金,石英玻璃,硅橡膠,氧化鋁陶瓷瓷小于1毫米,鈦合金用于航空航天工業,等。使用YAG激光和CO2激光;

5、激光打標:廣泛應用于各種材料和幾乎所有行業，包括YAG激光器、CO2激光器和半導體泵激光器;

6、激光鉆孔:激光鉆孔主要用于航空航天、汽車制造、電子儀器、化工等行業。隨著激光鉆削技術的飛速發展，YAG激光用于主體鉆削的平均輸出功率從400W提高到800W，達到1000W。激光鉆孔在我國應用較為成熟的是人造金剛石和天然金剛石拉絲模的生產，以及寶石軸承、飛機刀片、多層印制電路板等鐘表、儀表行業的生產。使用的激光主要有YAG激光、CO2激光、部分準分子激光、同位素激光和半導體泵浦激光;

7、激光熱處理:廣泛應用于汽車行業，如缸套、曲軸、活塞環、換向器、齒輪等零件的熱處理，也廣泛應用于航空航天、機床等機械行業。激光熱處理在我國的應用遠遠超過其他國家。使用的激光主要是YAG激光和CO2激光;

8、激光快速成型:將激光加工技術與計算機數控技術、柔性制造技術相結合，主要應用于模具行業。使用的激光主要是YAG激光和CO2激光;

9、激光鍍膜:廣泛應用于航空航天、模具、機電等行業。所使用的激光器主要是大功率的YAG激光器和CO2激光器。

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